기타설비

기존과는 다른 새로운 공법의 신기술

워터젯의 특징

워터젯은 고에너지, 초고압, 가공이므로 모재에 대한 변형 및 잔류응력, 미세균열, 화학적 변형이 없습니다.

기존의 절단 방법으로는 불가능하거나 취약하였던 소재 의 절단에 적합하며 우수한 품질을 얻을 수 있습니다.(예: 열처리로 경화된 소재 또는 고경도 재질, 비철류, 유리 등)

형상에 영향을 받지 않아 자유로운 디자인이 가능하며 복잡한 제품의 절단에 적합 합니다.

절단면의 조도 및 품질이 우수하여 후가공 시간이 현격히 단축 됩니다.

물을 이용한 절단이므로 폭발성, 산화성, 휘발성이 있는 제품의 절단에 적합 합니다.

환경 친화적인 기술로서 작업중 분진, 유해, Gas등이 발생하지 않으며 기존의 재래식 장비 의 단점을 보완하여 사용자의 안전을 확보할 수 있습니다.

워터젯 개요 및 구성

Aqua waterjet 혹은 pure waterjet은 단순히 waterjet(WJ) 가공으로 통칭하며 이는 고압펌프를 사용하여 보통의 물을 초고압(200~400pa 이상)으로 압축한 후 사파이어나 다이아몬드 소재 등의 노즐을 통해 음속의 2~3배 속도로 소재표면에 분사시켜 가공하는 기술

Abrasive waterjet(AWJ)은 고압수를 노즐을 통해 분사한 후 분사된 제트 빔의 측면에서 연삭재를 흡입토록 하여 (Bernoulli의 원리: 속도가 증가하면서 압력은 감소하여 연삭재를 흡입) 혼합실에서 혼합한 후 focus tube를 통해 소재표면에 충돌시켜 가공하는 방식임.

현재 순수 watetjet은 순수 물로 절단 하는 방식 이며.주로 식품, 의약, 의류, 목재 등의 부드러운 제품 절단에 사용 된다.

waterjet에 연삭입자를 첨가함으로써 절단 성능을 월등하게 개선한 Abrasive Waterjet 장비가 산업현장에서 널리 활용되고 있는 추세인데. 주로 철, 알루미늄, 스테인레스, 복합소재 등의 두껍고 단단한 소재 절단에 사용 된다.

워터젯 작업 종류별 용도

구분
용도
순수물
Cutting
순수 물만의 압력으로 절단
자동 Marking 및 자동 Cleaning 공정
종이, 목재, 고무, 섬유, 합성수지등의 절단에 적용
식품류, 육류 절단에 적용
연마재혼합
Cutting
물과 연마제를 혼합한 초고압으로 절단
타일, 대리석등의 석재의 절단
금속, 비금속의 절단
자동 Marking 및 sanding 공정에 응용

WATERJET CUTTING SYSTEM의 장점

5가지의 대표장점

  • 1. 기존의 레이저 커팅의 단점인 절단소재 및 두께의 제한, 열변형, 변성, 후속처리등과 와이어 커팅의 대상물의 크기 제한 및 고비용의 단점을 극복하여 신소재 및 합금의 모형절단이 용이하고 저렴한 비용으로 안정적인 제품을 제작할 수 있습니다.
  • 2. 공작범의 3100mm*1600mm*150t 이내에서 형상에 영향을 받지 않아 자유로운 제품디자인이 가능하며 복잡한 형상의 매우 크거나 작은 제품들도 정밀 절단합니다.
  • 3. 절단면과 표면이 깨끗해 2차 기계가공을 배제할 수 있어 시간과 비용의 낭비를 줄일 수 있습니다.
  • 4. 기존의 장비로는 가공할 수 없었던 비 전도성, 반사성, 열처리된 재료를 가공하며, wire EDM system에 문제를 발생시키는 재료의 표면 불순물을 신경 쓰지 않으셔도 됩니다.
  • 5. 보다 더 효율적으로 재료를 배열함으로써 고가의 재료 낭비 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 6. 납기 부품생산, 정해진 시간 내에서의 제작 그리고 다품종 소량의 부품을 제작 하는데 용이하고 기존의 절단방식에 비해 현저히 낮은 비용으로 월등히 향상된 제품생산이 가능해 귀사의 경제력을 키워 줄 것입니다.

워터젯 보유설비 및 가공제품 이미지